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立式加工中心能做什麽

 立式加工中心適宜於加工複雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具,且經多次裝夾和調整才能完成加工的零件。其加工的主要對象有箱體類零件、複雜曲麵、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。

/(1/)箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔係,內部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機製造等行業用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔係及平麵加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經過銑、鑽、擴、鏜、鉸、锪,攻絲等工序,需要刀具較多,在普通機床上加工難度大,工裝套數多,費用高,加工周期長,需多次裝夾、找正,手工測量次數多,加工時必須頻繁地更換刀具,工藝難以製定,更重要的是精度難以保證。
加工箱體類零件的加工中心,當加工工位較多,需工作台多次旋轉角度才能完成的零件,一般選臥式鏜銑類加工中心。當加工的工位較少,且跨距不大時,可選立式加工中心,從一端進行加工。
/(2/)複雜曲麵
複雜曲麵在機械製造業,特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。複雜曲麵采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。在我國,傳統的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是低的。複雜曲麵類零件如:各種葉輪,導風輪,球麵,各種曲麵成形模具,螺旋槳以及水下航行器的推進器,以及一些其它形狀的自由曲麵。這類零件均可用加工中心進行加工。比較典型的下麵幾種:
①凸輪、凸輪機構
作為機械式信息貯存與傳遞的基本元件,被廣泛地應用於各種自動機械中,這類零件有各種曲線的盤形凸輪,圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端麵凸輪等。加工這類零件可根據凸輪的複雜程度選用三軸、四軸聯動或選用五軸聯動的加工中心。
②整體葉輪類
這類零件常見於航空發動機的壓氣機,製氧設備的膨脹機,單螺杆空氣壓縮機等,對於這樣的型麵,可采用四軸以上聯動的加工中心才能完成。
③模具類
如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發泡模具、壓力鑄造模具,精密鑄造模具等。采用加工中心加工模具,由於工序高度集中,動模、靜模等關鍵件的精加工基本上是在一次安裝中完成全部機加工內容,可減少尺寸累計誤差,減少修配工作量。同時,模具的可複製性強,互換性好。機械加工殘留給鉗工的工作量少,凡刀具可及之處,盡可能由機械加工完成,這樣使模具鉗工的工作量主要在於拋光。
④球麵
可采用加工中心銑削。三軸銑削隻能用球頭銑刀作逼近加工,效率較低,五軸銑削可采用端銑刀作包絡麵來逼近球麵。複雜曲麵用加工中心加工時,編程工作量較大,大多數要有自動編程技術。
/(3/)異形件
異形件是外形不規則的零件,大都需要點、線、麵多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控製,加工精度也難以保證,甚至某些零件的有的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心加工時應采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點、線、麵混合加工的特點,完成多道工序或全部的工序內容。
/(4/)盤、套、板類零件
帶有鍵槽,或徑向孔,或端麵有分布的孔係,曲麵的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。端麵有分布孔係、曲麵的盤類零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心
/(5/)特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能之後,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊的工藝工作,如在金屬表麵上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬表麵進行線掃描表麵淬火;用加工中心裝上高速磨頭,可實現小模數漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲麵的磨削等。
分類: 立式加工中心  
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